Čistenie súpravy kolies vlaku

"Súpravu kolies možno vyčistiť už za 15 minút."

"Už žiadny hluk, prach a štipľavý zápach!"

"Čistenie je veľmi čisté a nepoškodzuje substrát."

Na mieste laserového čistenia dvojkolesí vlaku pracovníci chválili toto plne automatické zariadenie na čistenie laserových kompozitov.

Úlohou dvojkolesia je zabezpečiť jazdu a riadenie vlaku po koľajniciach, znášať všetky statické a dynamické zaťaženia vlaku, prenášať ich na koľajnice a prenášať zaťaženie spôsobené nerovnosťou vedenia na jednotlivé komponenty vlaku. .

Po určitom čase jazdy vlaku sa dvojkolesie „unaví“. Ak sa vyskytne problém s dvojkolesím, spôsobí to vážne a kruté bezpečnostné nehody, ako je odpojenie vlaku, vykoľajenie alebo podvrátenie, s katastrofálnymi následkami.

Preto po určitom čase chodu dvojkolesia treba vykonať jeho prehliadku a údržbu, aby bol zaistený jeho „zdravotný stav“.

 

Čistenie pred detekciou chýb je najvyššou prioritou

Pri údržbe dvojkolesia je najdôležitejším článkom detekcia chýb nápravy a kolesa, aby sa zistilo, či sú vo vnútri nápravy a kolesa praskliny.

Avšak počas prevádzky dvojkolesia, okrem behúňa a ráfika, ktoré sú v kontakte s koľajnicami, je zvyšok dvojkolesia vystavený vzduchu, ktorý spôsobí rôzne stupne hrdze. Okrem toho je na osi kolesa a lúčoch lak a náter, čo vedie k poruche. Presne posúďte vnútornú kvalitu náprav a kolies, čo ovplyvňuje presnosť detekcie chýb.

Preto je potrebné pred detekciou defektov odstrániť farbu a hrdzu z dvojkolesia, aby sa zabezpečili presné výsledky detekcie defektov.

 

 

Tradičné metódy čistenia majú zjavné nevýhody

V minulosti sa na odstránenie farby a hrdze z dvojkolesí väčšinou používali metódy ako mechanické brúsenie a čistenie chemickými rozpúšťadlami.

 

Mechanické brúseniesa vzťahuje na použitie vysokorýchlostnej rotačnej drôtenej kefy alebo brúsneho kotúča na priame odstránenie povrchovej vrstvy a hrdze. Táto metóda má veľa nevýhod.

1. Poškodenie základného materiálu: Spôsobí fyzické poškodenie povrchu dvojkolesia a ovplyvní ďalší krok zisťovania chýb.

2. Vyššie náklady: Hlava drôtenej kefy sa veľmi opotrebováva. Keď opotrebenie dosiahne určitú úroveň, hlavicu kefky je potrebné vymeniť za novú. Frekvencia výmeny je vysoká a náklady na používanie zariadenia sú vysoké.

3. Nebezpečné: Trenie medzi hlavou drôtenej kefy a povrchom obrobku spôsobí odpadnutie veľkého množstva oceľového drôtu a veľké množstvo malých spadnutých drôtov, ktoré sa vznášajú do iných komponentov, čo spôsobí poruchu zariadenia a vážne prípady, ohrozujúce osobnú bezpečnosť pracovníkov.

4. Spôsobuje znečistenie: Trenie medzi oceľovou kefou a obrobkom vytvára veľa hluku. Súčasne veľké množstvo padajúceho rezania oceľového drôtu a splachovaných odpadových vôd spôsobuje znečistenie odpadom.

5. Neúplné čistenie: Kvôli obmedzeniam fyzikálnej štruktúry má táto metóda čistenia hluché miesta a časti obrobku sa nedajú vyčistiť. Vyžaduje ručné leštenie personálom, ktoré je náročné na prácu a nestabilné v kvalite.

 

Čistenie chemickými rozpúšťadlamimá tiež veľa nevýhod:

1. Vyžaduje veľké množstvo chemických rozpúšťadiel a náklady sú vysoké.

2. Zápach je pomerne veľký, čo môže predstavovať hrozbu pre zdravie personálu.

3. Odpadová voda po čistení potrebuje špeciálne ošetrenie, pretože malá neopatrnosť spôsobí koróziu na povrchu dvojkolesia.

Z tohto hľadiska, hoci mechanické brúsenie a čistenie chemickými rozpúšťadlami môžu dosiahnuť účel čistenia dvojkolesia, majú vo všeobecnosti nedostatky, ako je nízka účinnosť, vysoké náklady, neúplné čistenie, vysoká pracovná náročnosť, poškodenie substrátu a znečistenie životného prostredia.

 

 

 

Preto existuje naliehavá potreba lepšieho spôsobu čistenia, ktorý by ho nahradil, aby sa vyriešil problém čistenia vlakových dvojkolesí.

 

 

Technológia laserového čistenia má významné výhody

Laserové čistenie je nová metóda čistenia.

Laserové čistenie využíva laserové svetlo na ožarovanie povrchu čisteného predmetu. Rôzne povrchové materiály absorbujú a odrážajú energiu rôznych vlnových dĺžok, vytvárajúc interakčnú silu, čím sa odlupuje predmet, ktorý sa má čistiť, od povrchu substrátu.

V porovnaní s tradičnými metódami čistenia má laserové čistenie výhody dobrého čistiaceho účinku, vysokej účinnosti čistenia, bezkontaktnosti, bez poškodenia substrátu, ekologickej ochrany životného prostredia, zníženia nákladov a zlepšenia účinnosti. Tieto výhody nie sú dostupné pri tradičných metódach čistenia. Je na obežnej dráhe. Dopravný priemysel má veľmi sľubné vyhliadky na uplatnenie.

 

SDQY laser, zasiahnite priamo body bolesti, pochopte, čo potrebujete

Na čistenie dvojkolesí vlakov v odvetví železničnej dopravy môže Baoyu Laser vytvoriť profesionálne laserové čistiace zariadenia a prispôsobené riešenia pre zákazníkov. Efektívne rieši problém laku, hrdze a čistenia predného dvojkolesia pre detekciu defektov, zaisťuje bezpečnosť a stabilitu jazdy vlaku na tisíce kilometrov a sprevádza bezpečnosť železničnej dopravy.

 

Technológia čistenia lasera SDQY má nasledujúce významné prvky:

• Automatizovaná montážna linka: Laserový čistiaci stroj je možné navrúbľovať na vyspelú výrobnú linku, aby sa implementovalo diaľkové ovládanie a čistenie, ktoré môže realizovať automatizáciu zariadenia a vytvoriť kompletný operačný systém produktu a inteligentné ovládanie.
• Presné polohovanie: Prenos optických vlákien sa používa na vedenie lasera, aby bol flexibilný. Zabudovaný skenovací galvanometer riadi svetelný bod tak, aby sa pohyboval vysokou rýchlosťou, čo uľahčuje bezkontaktné laserové čistenie rohov, ktoré sú ťažko dosiahnuteľné tradičnými metódami čistenia.
• Žiadne poškodenie: Lúč vyžarovaný laserom je absorbovaný povrchom objektu a vytvára extrémne expandujúcu plazmu, ktorá vytvára rázovú vlnu. Rázová vlna premení nečistoty na úlomky a odstráni sa. Celý proces čistenia nespôsobuje žiadne poškodenie podkladu.
• Žiadne znečistenie: Nevyžadujú sa žiadne chemické čistiace prostriedky a nevzniká odpadová kvapalina. Častice znečisťujúcich látok a plyny generované počas procesu čistenia laserom môžu byť zhromažďované a čistené jednoduchým prenosným odsávacím ventilátorom, aby sa zabránilo znečisteniu životného prostredia.
• Tiché a šetrné k životnému prostrediu: V porovnaní s tradičnými metódami mechanického brúsenia a čistenia laserové čistenie neprodukuje výfukové plyny ani hluk, čo výrazne znižuje poškodenie ľudského tela a zlepšuje výrobné prostredie v dielni.
• Dobrá stabilita: Pulzný laser používaný v stroji na čistenie laserov má dlhú životnosť, zvyčajne až 10,000 hodín, so stabilnou kvalitou a dobrou spoľahlivosťou.
• Jednoduchá údržba: Laserový čistiaci stroj počas používania nespotrebováva žiadny spotrebný materiál a prevádzkové náklady sú nízke. V neskoršom období stačí ochrannú šošovku pravidelne čistiť alebo vymieňať. Náklady na údržbu sú nízke a je takmer bezúdržbový.

 

 

SDQY Laser sa zameriava na vývoj a aplikáciu technológie, procesov a zariadení laserového čistenia. Spoločnosť má v súčasnosti malé a stredné výkonové série a stredné a vysoké výkonové série inteligentných zariadení, ktoré môžu spĺňať rôzne potreby čistenia a môžu byť použité v rôznych drsných a zložitých priemyselných prostrediach. Laserové čistiace riešenia môžu efektívne vyriešiť problémy s čistením v odvetví železničnej dopravy.

 

 

Pod dvojitým vedením politík a požiadaviek trhu sa laserové čistenie stáva dôležitou čistiacou metódou pri výrobe a údržbe železničnej dopravy, ktorá pomáha zlepšovať kvalitu a efektívnosť železničnej dopravy. Baoyu Laser sa tiež rozšíri do vyšších a sofistikovanejších oblastí založených na existujúcej technológii čistenia laserom, bude pokračovať v zlepšovaní, modernizácii a optimalizácii zariadení na čistenie laserom a viac prispeje k oblasti železničnej dopravy.