Home / Produkty / Laserový zvárací stroj

Laserový zvárací stroj

Profil spoločnosti

Shandong Qiangyuan Laser zo SDIIT Ltd. (SDQY Laser) založený Laserovým inštitútom Shandongskej akadémie vied od roku 1978. Popredná spoločnosť so zameraním na výskum a vývoj, výrobu, predaj a servis laserových čistiacich, zváracích, rezacích, obkladových strojov a riešení.

SDQY Laser má multidisciplinárny doktorandský inovačný tím zložený z optických, mechanických, elektronických, počítačových, materiálových a iných špecialít.

Prečo si vybrať nás

Profesionálny tím

Spoločnosť sa spolieha na Laserový výskumný ústav Shandongskej akadémie vied a má multidisciplinárny tím výskumu, vývoja a inovácií na vysokej úrovni v oblasti optiky, mechaniky, elektroniky atď.

Kompletný popredajný servis

Náš tím popredajných služieb má profesionálne zručnosti a znalosti a môže poskytnúť presné a efektívne riešenia v oblasti inštalačných pokynov, školení o používaní, výmeny dielov, pravidelnej údržby atď.

Zabezpečenie bezpečnosti

SDQY Laser prešiel certifikátmi ISO9001, ISO14001, ISO45001, CE, EAC, FDA, SGS a ďalšími certifikáciami.

Požiadavky na prispôsobenie

Poskytovať personalizované služby v oblasti riešení, dizajnu vzhľadu atď. na základe špecifických potrieb a preferencií zákazníkov.

Domov 12 Posledná stránka 1/2

Čo je laserový zvárací stroj?

Laserový zvárací stroj je kritický proces používaný na trvalé spájanie materiálov, ale tradičné metódy laserového zváracieho stroja môžu byť časovo náročné, nepresné a viesť k deformáciám. Presnosť, rýchlosť a účinnosť laserového laserového zváracieho stroja naopak zmenili priemysel laserových zváracích strojov.

Laserový laserový zvárací stroj používa niekoľko priemyselných odvetví, vrátane automobilového, leteckého a lekárskeho priemyslu. Na spájanie materiálov rôznych typov a hrúbok sa využíva výkonná a špičková laserová laserová zváračka.

Laserový zvárací stroj sa používa v laserovom laserovom zváracom stroji na roztavenie a roztavenie rôznych materiálov, čím sa vytvorí pevné a vysoko kvalitné spojenie.

Výhody laserového zváracieho stroja

Vyššia presnosť
Laserový zvárací stroj vytvára veľmi úzky laserový lúč, ktorý sa dá veľmi presne zamerať na oblasť, ktorá sa má zvárať, dokonca aj v oblastiach s priemerom až milimetrov. Okrem presnejšieho riadenia zváracieho procesu zabraňuje aj plytvaniu a chybám zváracieho materiálu a zabezpečuje stálu kvalitu.

Vysokokvalitné zvary
Jednou z hlavných výhod laserového zváracieho stroja je, že vytvára kvalitnejšie zvary. Je to preto, že laserový zvárací stroj vytvára užší a hlbší zvar ako iné metódy, čím vytvára pevnejšie spojenie medzi dvoma kusmi kovu a dokáže odolávať extrémnym teplotám a drsnému prostrediu. Rovnomerný pulz laserového zváracieho stroja má za následok veľmi čistý šev po laserovom zváracom stroji bez vytvárania guľôčok alebo otrepov, ktoré sú nevyhnutné pri zváraní v plynovej ochrane alebo elektrickom zváraní.

Laser zvyšuje rýchlosť zvárania
Laserový zvárací stroj je mnohonásobne rýchlejší (až 5 až 10-krát rýchlejší) ako tradičné metódy. Rýchlosti zvárania sa líšia v závislosti od typu a výkonu použitého laserového generátora. Vysoké rýchlosti zvárania umožňujú vyrobiť viac dielov za hodinu, čo znamená rýchlejšie časy obrátky a vyššiu produktivitu. Okrem toho môže byť laserový zvárací stroj integrovaný s automatizovaným zariadením, čo im umožňuje bežať dlhšie.

Všestrannosť
Laserový zvárací stroj je mimoriadne všestranný a rôzne laserové jednotky sú dobré pri zváraní rôznych druhov vecí. Napríklad laserový zvárací stroj možno vykonávať na rôznych kovových materiáloch vrátane mäkkej ocele, nehrdzavejúcej ocele a titánu. Laserový zvárací stroj možno použiť na zváranie hrubých oceľových plechov používaných v lodnom priemysle, na zváranie drahých kovov používaných v šperkoch alebo na zváranie medených kontaktov na batériách elektrických automobilov. Dokáže sa dostať na ťažko dostupné miesta, realizovať bezkontaktné zváranie na veľké vzdialenosti a má veľkú flexibilitu. Laserový zvárací stroj je veľmi vhodný na montáž a zváranie miniatúrnych a malých obrobkov vyrábaných vo veľkých množstvách.

Typy laserových zváracích strojov

Zváranie vláknovým laserom

Vláknové laserové zváranie je proces zvárania, ktorý využíva vláknové laserové lúče ako zdroj energie. Pomáha kombinovať kovové časti. Táto metóda využíva zaostrený laserový lúč, ktorý roztaví materiál. Ponúka koncentrovaný zdroj tepla a zvára kovy dohromady.

Vláknové laserové zváracie stroje vytvárajú robustný zvar, ktorý zaisťuje presné spojenie zváraných materiálov s masívnou rýchlosťou a vysokou kontrolou. Je to vhodný proces na tavenie tenkých materiálov, ktoré sú jemné. Keďže tento proces zahŕňa rýchly ohrev a chladenie, čas zvárania je kratší ako pri tradičných metódach zvárania. Pretože toto laserové zváranie má vysokú hustotu výkonu, je možné dosiahnuť hlboké penetračné laserové zváranie.

Laserové zváranie kľúčovou dierkou

Zváranie kľúčovou dierkou je pokročilá metóda, ktorá pri zváraní vytvára úzky a hlboký otvor v obrobku. Proces zvárania kľúčovou dierkou využíva vysokovýkonný laserový lúč, takže sa vytvorí intenzívny zdroj na vytvorenie kľúčovej dierky.

Kľúčová dierka prechádza cez hrúbku obrobku a umožňuje hlboké penetračné laserové zváranie. Počas tohto procesu sa materiál obrobku odparuje v dôsledku tlaku pary, čo pomáha udržiavať kľúčovú dierku stabilnú.

Proces zvárania kľúčovou dierkou má viacero výhod, pretože preniká hrubými materiálmi a aplikácie, ktoré vyžadujú úplne penetrovaný zvar, ich môžu dosiahnuť pomocou tejto techniky. Spoje vytvorené týmto procesom sú z vysokokvalitných zvarov s minimálnym skreslením.

Kondukčné zváranie

Kondukčné laserové zváranie je proces, pri ktorom sa kovové časti spájajú vedením tepla. Metóda kondukčného zvárania je vhodná na zváranie tenkých materiálov alebo materiálov s nízkou tepelnou vodivosťou.

Laserový lúč prechádza cez kovové komponenty v mieste spojenia. Komponent absorbuje energiu laserového lúča. Absorpcia energie vedie k zahrievaniu; roztavený materiál sa potom roztiahne a vytvorí zvar.

Zváranie horúcim vedením využíva lasery s nízkym výkonom a vďaka riadenému vedeniu tepla dochádza k zvareniu spoja. Je to vhodný proces, pokiaľ ide o jemné zváracie materiály.

Hĺbkové penetračné zváranie

Laserové zváranie s hlbokým prienikom je metóda, ktorá na rozdiel od tradičných metód zvárania využíva vysokovýkonné laserové lúče, aby bolo možné obrobok zvárať do hĺbky. Vďaka svojmu vysokoenergetickému laserovému lúču sa používa na zváranie hrubých materiálov.

Sústredený laserový lúč s vysokou hustotou výkonu je vystavený spoju medzi kovovými obrobkami, aby sa vytvorili hlboké zvary; intenzita laserovej energie vedie k požadovanej hĺbke zvárania. Laserový lúč ohrieva materiál, potom sa vyparuje a vytvára dutinu v obrobku.

Laserové zváranie s hlbokým prienikom má mnoho výhod v porovnaní s tradičnými procesmi zvárania. Umožňuje zváranie hrubých materiálov jedným ťahom, čím sa eliminuje potreba viacerých laserových zvarov. Materiály s vysokým bodom tavenia sa bežne zvárajú laserovým zváraním s hlbokým prienikom.

Laserové zváranie YAG

YAG laserové zváranie je forma zvárania, ktorá využíva pevnolátkové lasery známe ako lasery s ytriom a hliníkovým granátom dopované neodýmom, ktoré vedú k spájaniu kovových komponentov. Táto metóda je známa svojou všestrannosťou, pretože zvára rôzne kovy dohromady.

Lasery YAG ponúkajú presné riadenie procesu zvárania a umožňujú dosiahnuť vysokokvalitné zvary. Laserový lúč umožňuje zváranie hlbokou penetráciou. Tento proces je veľmi vhodný pre hrubé materiály. YAG zváranie ponúka kontrolu laserových zváračiek na tvar pulzného lasera, trvanie a výkon zvárania.

Aplikácie laserových zváračiek

Rýchlosť, akou proces prebieha, teda umožňuje rýchlu výrobu zváraných výrobkov. Táto technológia má uplatnenie v nespočetnom množstve priemyselných odvetví. Takmer každý výrobný priemysel, ktorý používa kovové časti, má využitie pre tento druh laserového zváracieho stroja. Preto sa aplikácia laserového laserového zváracieho stroja nachádza vo všeobecnosti vo všetkých typoch kovových a nekovových výrobných odvetví, ktoré využívajú laserový zvárací stroj dielov.

Klenotnícky priemysel
Ďalšia dôležitá aplikácia laserového laserového zváracieho stroja sa nachádza v klenotníckom priemysle. Keď musíte vyrobiť zložité a jemné časti šperkov z dvoch rôznych materiálov, ktoré sa majú zvárať dohromady, potom najlepšou voľbou pre laserový zvárací stroj je technológia laserového laserového zváracieho stroja.

Laser Welding Machine 1000w 1500w 2000w 3000w

Air Cooling Laser Welding Machine 1000w 1200w 1500w 2000w

Automobilový priemysel
Podľa twi-global takmer 15 % všetkých výrobných procesov v tomto odvetví zahŕňa laserovú aplikáciu tak či onak. Laserový zvárací stroj typu CO2- má široké uplatnenie v automobilovom priemysle. Hlavná aplikácia laserového zváracieho stroja sa nachádza pri výrobe ozubených kolies, častí prevodoviek, hnacích sústav.
Laserový laserový zvárací stroj zaznamenal veľké úspechy v automobilovom priemysle predovšetkým vďaka rýchlosti prevádzky, presnosti, efektívnosti a z dlhodobého hľadiska nižším nákladom. Viac o použití laserového laserového zváracieho stroja v automobilovom priemysle sa dozviete tu.

Lekársky priemysel
Ak začnete uvádzať jednotlivé odvetvia, ktoré využívajú laserový laserový zvárací stroj, potom vám dôjde čas a priestor a čas na písanie, ale neminú vám odvetvia, ktoré využívajú laserový laserový zvárací stroj. Podobne má lekársky priemysel veľké uplatnenie metód laserových laserových zváracích strojov.
Najviac aplikácií techniky laserového laserového zváracieho stroja v lekárskom priemysle je laserový zvárací stroj z rôznych kovových laserových zváracích strojov. Zdravotnícke pomôcky sa zvyčajne skladajú z rôznych typov elektronických častí, ktoré sú ďalej vybavené viacerými polovodičmi.

Ako funguje laserový zvárací stroj?

Technológia laserového laserového zváracieho stroja pracuje na princípe generovania tepla laserovým zdrojom. Zdroje lasera v metóde sa tiež líšia a rôzne zdroje laserov sú vhodné pre rôzne typy materiálov a ich fyzikálne a chemické vlastnosti.

Keď je teda lúč vysokej laserovej energie zaostrený na bod plechu, vytvorí sa plech, ktorý sa v mieste roztopí. Hĺbka otvoru je riadená rôznymi metódami laserového zváracieho stroja a podľa toho sa mení.

Metódy laserových zváracích strojov
Existuje niekoľko metód laserového laserového zváracieho stroja, ktoré sa vo veľkej miere používajú v rôznych priemyselných odvetviach. Poďme diskutovať o niektorých z týchto techník laserového laserového zváracieho stroja, aby ste získali lepšiu predstavu o procese laserového laserového zváracieho stroja.

Metóda priameho ohrevu
Metóda priameho ohrevu využíva vedenie tepla zo zdroja tepla. Následne to má za následok roztavenie základného materiálu a nakoniec vytvorenie zvaru s iným materiálom.

Spôsob prenosu energie
V porovnaní s tým je spôsob prenosu energie mierne odlišný a využíva prechodný materiál, ktorý vedie teplo zo zdroja do zvaru. Zvyčajne je to absorpčný atrament, ktorý pôsobí ako sprostredkujúci materiál na prenos energie.

Mechanizmus vedenia/penetrácie
Tento mechanizmus pracuje so strednou energiou a vytvára hlbšiu dieru ako metóda vedenia, ale je plytšia ako metóda penetrácie.

Mechanizmus laserového zváracieho stroja s penetračným alebo kľúčovým otvorom
Ďalším spôsobom zvárania pomocou lasera je použitie metódy kľúčovej dierky. Táto metóda zameriava lúč lasera na materiál a vytvára hlboký prienik tepla. Týmto spôsobom sa teda na mieste vytvorí otvor.
Tento otvor sa neskôr naplní parou kovu, ktorá vytvorí spojovací materiál s iným kovom. Preto výsledný zvar vytvára veľký pomer hĺbky k šírke a vytvára tesné zvary, ktoré sú odolné.

Proces laserového laserového zváracieho stroja

Proces laserového laserového zváracieho stroja zahŕňa niekoľko krokov vrátane prípravy materiálov, zaostrenia laserového lúča, ohrevu materiálov, chladenia a konečnej úpravy.

Príprava materiálov

Materiály, ktoré sa majú zvárať, musia byť pred začatím procesu laserového zváracieho stroja dôkladne vyčistené a pripravené. Akékoľvek nečistoty na povrchu môžu interferovať s procesom laserového zváracieho stroja a spôsobiť slabé spojenie.

Zaostrenie laserového lúča

Šošovka alebo zrkadlo nasmeruje laserový lúč na povrch materiálu. Ohniskový bod lúča musí byť presný, aby sa zaručilo rovnomerné zahrievanie materiálu.

Zahrievanie materiálov

Laserový lúč je po zaostrení nasmerovaný na povrch materiálu. Materiál sa zahrieva laserovým lúčom, ktorý ho roztaví a spôsobí, že sa spojí a vytvorí zvar.

Chladenie

Po laserovom zváracom stroji je potrebné nechať materiál pomaly vychladnúť, aby sa predišlo akémukoľvek skresleniu alebo prasknutiu.

Dokončovanie

Po ochladení materiálu sa zvar skontroluje, či spĺňa požadované špecifikácie. Všetok prebytočný materiál alebo otrepy sa odstránia a povrch sa v prípade potreby vyhladí a vyleští.

Komponenty laserového zváracieho stroja

Vo všeobecnosti sa štandardný laserový zvárací stroj skladá z nasledujúcich základných komponentov.

01/

Laserový zdroj

Toto je kľúčový komponent zodpovedný za generovanie laserového lúča. Rôzne laserové zdroje zahŕňajú vláknové, CO2 a Nd:YAG lasery.

02/

Systém manipulácie s obrobkom

Tento systém drží obrobok stabilne a zabezpečuje, že lúč vytvára požadované špecifikácie. Poskytuje stabilné a presné miesto pre zváraný obrobok.

03/

Chladiaci systém

Chladiaci systém udržuje stabilnú teplotu v laserovom stroji. Zabraňuje poškodeniu laserového zdroja a iných komponentov v dôsledku značného množstva tepla, ktoré laser generuje.

04/

Systém podávania lúčov

Obsahuje zrkadlá a šošovky, ktoré smerujú a sústreďujú zvárací laserový lúč na materiál. Typický systém dodávania lúča je spárovaný s CNC systémom alebo pripevnený k robotickému ramenu.

05/

Bezpečnostné funkcie

Zváranie materiálov dohromady môže byť škodlivé, ak nie sú zavedené bezpečnostné opatrenia. Medzi bezpečnostné prvky systému zvárania laserovým lúčom patria výstražné svetlá, blokovanie a tienenie, ktoré chráni obsluhu a ďalší personál pred laserovým lúčom.

06/

Kontrolné a monitorovacie systémy

Tieto pozostávajú zo softvéru a hardvéru, ktorý riadi komponenty systému laserového lúča. Tieto systémy riadia a monitorujú rôzne parametre, ako je výkon lasera a rýchlosť zvárania, počas zváracej operácie.

Ako udržiavať laserový zvárací stroj?

Rôzne priemyselné odvetvia už prijali opatrenia, aby považovali technológiu automatizovaných laserových zváracích strojov za strategický cieľ a laserové zváracie stroje sa stali štandardným vybavením niektorých špičkových priemyselných výrobných a spracovateľských podnikov. Ako by sme teda mali udržiavať a udržiavať laserové zváracie stroje počas ich používania?

Skontrolujte komponenty optickej dráhy laserového zváracieho stroja.
Aby sa zabezpečilo, že laser laserového zváracieho stroja je vždy v normálnom prevádzkovom stave, po nepretržitej prevádzke alebo keď je na nejaký čas zastavený, komponenty v optickej dráhe, ako je tyč YAG, dielektrický film a ochranné sklo šošovky, by sa mali pred spustením, aby ste sa uistili, že každý optický komponent nie je kontaminovaný. Ak dôjde k akémukoľvek znečisteniu, malo by byť okamžite ošetrené, aby sa zabezpečilo, že každý optický komponent nebude poškodený silným laserovým žiarením.

Skontrolujte vodivosť vnútornej cirkulujúcej vody.
Čistota technológie laserového chladenia chladiacej vody je kľúčom k zabezpečeniu účinnosti laserového výstupu a životnosti komponentov laserových dutín. Počas používania by sa mala každý týždeň kontrolovať vodivosť vnútornej cirkulujúcej vody, aby sa zabezpečila jej vodivosť. Deionizovanú vodu vo vnútornom obehu je potrebné vymeniť raz za mesiac. Vždy dávajte pozor na farebné zmeny iónomeničovej kolóny v chladiacom systéme. Akonáhle sa farba živice vo výmennej kolóne stane tmavohnedou alebo dokonca čiernou, živicu je potrebné okamžite vymeniť.

Skontrolujte a nastavte laserový rezonátor.
Operátori zariadení môžu často kontrolovať výstupný bod lasera pomocou čierneho zobrazovacieho papiera. Keď sa nájde akýkoľvek nerovnomerný alebo znížený energetický bod, rezonančná dutina lasera by sa mala okamžite upraviť, aby sa zabezpečila kvalita výstupného laserového lúča. Operátori ladenia musia mať bežné znalosti o laserovej bezpečnostnej ochrane a počas práce musia nosiť špeciálne laserové ochranné okuliare. Nastavenie lasera musí vykonať špeciálne vyškolený personál, inak môže dôjsť k poškodeniu iných komponentov na optickej dráhe v dôsledku nesprávneho nastavenia lasera alebo nastavenia predpätia.

Naša továreň

SDQY Laser je high-tech podnik na štátnej úrovni, inovatívne podniky v provincii Šan-tung, inovačné centrum pokročilých laserových technológií, nová výskumná a vývojová inštitúcia Liaocheng.

Naše výrobky vyvážali do európskych, amerických, stredovýchodných, austrálskych, afrických krajín a regiónov, zákazníkom sme poskytli vysoko kvalitné laserové riešenia.

Certifikát

FAQ

Otázka: Aké je použitie laserového zvárania?

Odpoveď: Laserové zváranie ponúka vysokú presnosť a rýchlosť, vďaka čomu je ideálne pre tenké materiály a zložité spoje s minimálnym tepelným skreslením. Laserové zváranie možno použiť na širokú škálu materiálov, vrátane ťažko zvárateľných kovov, ako je hliník a titán, bez potreby dodatočného prídavného materiálu.

Otázka: Sú laserové zváracie stroje dobré?

Odpoveď: S rýchlejšou rýchlosťou ohrevu a chladenia sú ručné laserové zváračky lepšie ako tradičné metódy. V dôsledku toho sú efektívnejšie a produktívnejšie z hľadiska zvárania v malom rozsahu. Pri veľkoplošnom zváraní sú však vhodnejšie tradičné metódy z dôvodu vyššej dlhej životnosti v porovnaní s laserovými zváračkami.

Otázka: Aký je rozdiel medzi normálnym zváraním a laserovým zváraním?

Odpoveď: V porovnaní s tradičnými metódami zvárania má laserové zváranie nasledujúce výhody: Menej tepla. Pri laserových zváracích operáciách je tepelne ovplyvnená zóna (HAZ) oveľa menšia a celkový tepelný príkon je oveľa nižší ako pri tradičných zváracích operáciách. Nižšie riziko makro vychýlenia a skreslenia.

Otázka: Môžete zvárať hliník laserovou zváračkou?

Odpoveď: Zváranie laserovým lúčom sa môže použiť s materiálmi citlivými na praskliny, ako je séria hliníkových zliatin 6000, v kombinácii s vhodným prídavným materiálom, ako je hliník 4032 alebo 4047. Existuje niekoľko rôznych typov laserov, ktoré dobre fungujú s hliníkom a často je použitie ochranného plynu rozumné.

Otázka: Aký je problém s laserovým zváraním?

Odpoveď: Vysoký pomer hĺbky k šírke laserových zvarov spôsobuje obmedzenie a znamená, že vysoké tepelné napätie pôsobí cez zvar, kde sa stretávajú čelá tuhnutia, čo spôsobuje praskanie v stredovej línii.

Otázka: Môžete zvárať liatinu laserovou zváračkou?

A: Abstrakt. V tomto výskume sa používa laserové indukčné zváranie s použitím oscilačného vedenia lúča na spojenie plechov z tvárnej sivej liatiny, ktoré typicky vykazujú zlé vlastnosti zvárateľnosti.

Otázka: Čo môžete robiť s laserovým zváraním?

Odpoveď: Laserové zváranie je možné použiť na akýkoľvek materiál, ktorý sa môže roztaviť a znovu stuhnúť. To znamená, že sa nepoužíva len na zváranie kovov, ako je hliník, meď a nehrdzavejúca oceľ, ale aj iných druhov materiálov vrátane určitých typov termoplastov, skiel a kompozitov.

Otázka: Aký je najlepší plyn na laserové zváranie?

Odpoveď: Áno, dusík (N2), argón (Ar) a hélium (He) sú v poriadku. Ale pre materiály, ktoré sa ľahko oxidujú, je lepší argón. Plyn môže izolovať vzduch od zváracej dosky, aby sa zabránilo reakcii so vzduchom. Takže zvárací povrch kovovej dosky bude biely a krásny.

Otázka: Aký plyn sa používa pri laserovom zváraní?

A: CO2 (oxid uhličitý) laserové zváranie je typická forma zvárania plynovým laserom. Okrem CO2 sú ďalšími plynmi, ktoré môžu oscilovať laser, He/Ne (hélium a neón) a Ar/Kr (argón a kryptón). CO2 je však najčastejšie používané médium na laserové zváranie. Povinné čítanie pre každého, kto sa zaoberá zváraním!

Otázka: Aké silné je laserové zváranie?

Odpoveď: Laserové zváranie je nielen zvyčajne silnejšie ako MIG, ale je aj tri až desaťkrát rýchlejšie, ľahko zvára relatívne hrubé spoje, a to všetko bez potreby viacerých prechodov alebo vysokého tepla, čo môže znížiť pevnosť zváraných materiálov.

Otázka: Je laserové zváranie lepšie ako zváranie?

Odpoveď: Laserové zváranie je najpokročilejší typ zvárania. Ponúka vysokú presnosť, nízke tepelné skreslenie a rýchlejší čas spracovania. Vďaka tomu je laserové zváranie vhodné pre aplikácie, ktoré vyžadujú vysokú presnosť. Musíte sa rozhodnúť, ktorá metóda zvárania je pre vás vhodná, na základe aplikácie, typu projektu a rozpočtu.

Otázka: Potrebuje laserové zváranie drôt?

Odpoveď: Laserové lúče sú mimoriadne presné, zvyčajne majú priemer od jedného do troch milimetrov v závislosti od procesu. Musíte viesť drôt priamo do miesta bez akejkoľvek odchýlky. Čokoľvek tak málo ako . 1 milimeter môže mať potenciálne negatívny vplyv na kvalitu zvaru.

Otázka: Kedy použiť laserové zváranie?

Otázka: Sú laserové zváracie stroje dobré?

Sme známy ako jeden z popredných výrobcov a dodávateľov laserového zvárania v Číne. Uisťujeme vás, že si kúpite vysoko kvalitné laserové zváranie za konkurencieschopnú cenu z našej továrne. Pre prispôsobené služby nás teraz kontaktujte.