Aplikácia laserovej technológie pri výrobe výkonových batérií

Laserová technológia pre priemysel energetických batérií
S neustálym vývojom technológie napájacích batérií sa laserová technológia postupne dostáva do procesu výroby napájacích batérií. Laserová technológia má výhody vysokej presnosti, vysokej účinnosti a vysokej kvality, takže sa široko používa pri výrobe materiálov s kladnými a zápornými elektródami napájacích batérií, spracovaním elektródových listov, montážou komponentov batérií a v iných oblastiach.

 

Laserovú technológiu možno použiť na rezanie, vŕtanie a gravírovanie. Laserové rezanie môže zabezpečiť presnú veľkosť materiálov batérie a zlepšiť výkon a účinnosť batérie; laserové vŕtanie môže zlepšiť priedušnosť materiálov batérie, čo je prospešné pre rozptyl tepla batérie; laserové gravírovanie môže zlepšiť drsnosť povrchu materiálov batérií, čo je výhodné pre materiály s kladnými a zápornými elektródami. Kontaktná plocha a rýchlosť reakcie s elektrolytom zlepšujú životnosť batérie.

 

 

SDQY Laser sa zameriava na výskum a vývoj a výrobu laserových čistiacich strojov a laserových zváracích strojov. Spoločnosť má silný tím výskumu a vývoja a silnú technickú silu, ktorá je schopná poskytovať vysokokvalitné stroje a podporovať zodpovedajúce prispôsobené automatizačné riešenia, aby vyhovovali potrebám rôznych zákazníkov.

 

Laserové čistenie:
Laserové čistenie pred potiahnutím pólov môže účinne zabrániť poškodeniu spôsobenému pôvodným mokrým etanolovým čistením; laserové čistenie pred zváraním batérie využíva pulzný laser na zahriatie a rozvibrovanie základného materiálu, aby sa rozšírili nečistoty a prekonala sa adsorpcia na povrchu základného materiálu. Dosiahnite dekontaminačný účinok; Laserové čistenie sa môže použiť na čistenie izolačných dosiek a koncových dosiek počas procesu montáže batérie, odstránenie nečistôt z povrchu jadra batérie, zdrsnenie povrchu jadra batérie a zlepšenie adhéznej vrstvy samolepiacich nálepiek alebo zadného lepidla .

1. Pred náterom pólového nástavca
Kladné a záporné elektródové listy lítiovej batérie sú potiahnuté materiálmi kladných a záporných elektród lítiovej batérie na tenkých kovových pásikoch. Keď je kovový pásik potiahnutý materiálom elektródy, je potrebné kovový pásik vyčistiť. Kovové pásy sú vo všeobecnosti hliníkové pásy alebo medené pásy. Čistenie tenkým surovým mokrým etanolom môže ľahko poškodiť ostatné časti lítiovej batérie. Laserové chemické čistiace stroje môžu efektívne vyriešiť vyššie uvedené problémy.

2. Pred zváraním batérie
Pulzný laser sa používa na priame vyžarovanie dekontaminácie, čo spôsobuje zvýšenie povrchovej teploty a tepelnú rozťažnosť. Tepelná expanzia spôsobuje, že kontaminanty alebo substrát vibrujú, čo spôsobuje, že kontaminanty prekonávajú povrchovú adsorpčnú silu a sú adsorbované z povrchu substrátu, čím sa dosiahne účel odstránenia škvŕn na povrchu predmetu. Touto metódou je možné efektívne odstrániť nečistoty, prach atď. z čelnej strany pólu batérie, pripraviť sa na zváranie batérie vopred a znížiť chyby zvárania.

3. Proces montáže batérie
Aby sa predišlo bezpečnostným nehodám s lítiovou batériou, je vo všeobecnosti potrebné spojiť vonkajšiu stranu článkov lítiovej batérie, aby izolovali, zabránili skratom a chránili obvod pred poškriabaním. Laserové čistenie izolačných dosiek a koncových dosiek môže odstrániť nečistoty na povrchu jadra batérie, zdrsniť povrch jadra batérie a zlepšiť priľnavosť lepidiel alebo lepidiel. Toto čistenie neprodukuje škodlivé znečisťujúce látky a je to ekologický spôsob čistenia.

 

 

Laserové zváranie:
Pri výrobe napájacích batérií sa laserové zváranie používa pri montáži batériových článkov a batériových PACKov.

 

1. Prierez zostavy železného jadra - Prierez:

Železné jadro využíva proces laserového zvárania vo zváracích spojoch, ako je plášť, horný kryt, tesniace klince, oká atď.
Sekcia montáže konkrétne zahŕňa navíjanie jadra, laminovanie, zváranie jazýčkov, inštaláciu jadra na plášť, zváranie vrchného krytu plášťa, vstrekovanie kvapaliny, balenie portu vstrekovania kvapaliny atď. Batériový článok je najmenšia jednotka napájacej batérie. Kvalita jadra batérie určuje výkon batériového modulu, čo následne ovplyvňuje spoľahlivosť celého systému napájacej batérie.

V porovnaní s tradičným zváraním argónovým oblúkom a odporovým zváraním má laserové zváranie významné výhody:
Tepelne ovplyvnená zóna je úzka a deformácia zvárania je malá, čo je obzvlášť vhodné na zváranie mikrodielov;
Zváranie na diaľku môže byť vykonávané optickým vedením alebo vychýlením hranola;
Veľmi vysoká hustota energie;
Nevyžaduje sa vákuová ochrana ani röntgenová ochrana a nie je ovplyvnená magnetickými poľami.

 

2. Sekcia následného spracovania - zadná časť:

Laserový automatizačný systém nahrádza tradičnú manuálnu montážnu metódu používanú modulom PACK.
Špecifické odkazy sekcie následného spracovania zahŕňajú chemické zloženie, klasifikáciu testov a moduly PACK. Hlavné vybavenie zahŕňa chemické zloženie, klasifikáciu testov a moduly PACK. Laminovacie stroje, zariadenia na separáciu a detekciu kapacity, automatizácia procesného skladovania a logistiky a automatizačné zariadenia PACK. Medzi nimi sa bežne používajú laserové automatizačné systémy na montážnych linkách modulov PACK na zváranie konektorov v moduloch batériových modulov.

Okrem toho je možné laser použiť aj na zváranie ventilov odolných voči výbuchu na krycej doske za modulom. Ventil odolný proti výbuchu je zvyčajne vyrobený z dvoch kusov hliníkového kovu laserom zváraných do určitého tvaru s drážkami a je navrhnutý tak, aby praskol a uvoľnil tlak, keď je tlak batérie príliš vysoký. Pretože medzera medzi ventilom odolným proti výbuchu a krytom ventilu je malá, je ťažké ho presne umiestniť. Preto proces laserového zvárania vyžaduje mimoriadne prísne požiadavky. Zvarový šev musí byť utesnený a prívod tepla je prísne kontrolovaný, aby sa zabezpečilo, že hodnota deštruktívneho tlaku zvarového švu je stabilná v určitom rozsahu. V opačnom prípade dôjde k poškodeniu batérie. majú väčší vplyv na bezpečnosť.

 

 

Stručne povedané, aplikácia laserovej technológie pri výrobe napájacích batérií je nepochybne veľkým technologickým prelomom. Môže nielen zlepšiť výkon a účinnosť batérií, ale aj znížiť výrobné náklady a znečistenie životného prostredia. Ide o významný vývojový trend v oblasti výroby napájacích batérií. Veríme, že s neustálym pokrokom vedy a techniky budú možnosti použitia laserovej technológie pri výrobe napájacích batérií širšie!