Ako predĺžiť životnosť laserového zváracieho stroja?

Laserový zvárací strojvyužíva kontinuálny vláknový laser s vlnovou dĺžkou 1080nm generovaný laserom. Po expanzii, odraze a zaostrení lúča ožaruje povrch obrobku a povrchové teplo sa tepelnou vodivosťou šíri do vnútra. Digitálnym presným riadením parametrov, ako je šírka laserového pulzu, energia, špičkový výkon a frekvencia opakovania, sa obrobok roztaví, aby vytvoril špecifický roztavený kúpeľ, čím sa realizuje laserové zváranie obrobku a dokončenie presného zvárania, ktoré nie je možné dosiahnuť tradičnými procesmi.

 

Laserové zváranie je zamerané hlavne na zváranie tenkostenných materiálov a presných dielov a môže realizovať bodové zváranie, zváranie na tupo, stohovacie zváranie, tesniace zváranie atď. Má výhody vysokého pomeru strán, malej šírky zvaru, malej tepelne ovplyvnenej zóny, malá deformácia, rýchla rýchlosť zvárania, hladké a krásne zvary a bez potreby spracovania po zváraní. Ovládanie je presné, zaostrené miesto je malé, presnosť polohovania je vysoká a dá sa ľahko automatizovať.

S rozvojom vedy a techniky sa laserové zariadenia, ako sú vláknové laserové zváracie stroje a laserové zváracie stroje YAG, stali štandardným vybavením niektorých špičkových priemyselných výrobných a spracovateľských podnikov. Stroje ako druh presného zariadenia musia byť udržiavané s osobitnou starostlivosťou. Ako všetci vieme, životnosť úzko súvisí s bežnou údržbou. Ako by sa teda mal laserový zvárací stroj počas používania udržiavať?

 

Medzi hlavné komponenty laserového zváracieho stroja patrí obvodový systém, prevodový systém, chladiaci systém a systém svetelného zdroja. Hlavnými časťami, ktoré vyžadujú každodennú údržbu, sú chladiaci systém (na zabezpečenie konštantného teplotného efektu) a optický systém (na zabezpečenie kvality lúča); okrem toho dobré pracovné prostredie a správne prevádzkové návyky tiež prispievajú k predĺženiu životnosti zariadenia.

 

 

I. Údržba chladiaceho systému
1. Vodu (čistenú vodu, destilovanú vodu, nemrznúcu kvapalinu) vo vnútri dávkovača vody je potrebné pravidelne vymieňať. Všeobecná frekvencia výmeny je dva mesiace. Kvalita a teplota cirkulujúcej vody priamo ovplyvňuje životnosť laserovej trubice. Odporúča sa používať čistenú alebo destilovanú vodu a udržiavať teplotu vody pod 38 stupňov. Ak sa voda dlhší čas nevymieňa, ľahko sa vytvorí vodný kameň a zablokuje vodnú cestu, preto je potrebné vodu pravidelne vymieňať.

 

2. Po celý čas udržujte hladký tok vody. Chladiaca voda je zodpovedná za odvádzanie tepla generovaného laserovou trubicou. Čím vyššia je teplota vody, tým nižší je optický výstupný výkon (optimálna teplota vody je 18-22 stupeň a nastavenie minimálnej teploty vody rôznych laserov sa mierne líši); keď dôjde k odpojeniu vody, teplo nahromadené v dutine lasera spôsobí prasknutie konca trubice a dokonca aj poškodenie napájacieho zdroja lasera. Preto je potrebné kedykoľvek skontrolovať, či chladiaca voda hladko prúdi. Keď sa vodovodné potrubie silne ohne (mŕtvy ohyb) alebo spadne, čo spôsobí poruchu vodného čerpadla, musí byť včas opravené, aby sa predišlo strate energie alebo dokonca poškodeniu zariadenia.

 

3. Keď sa menia ročné obdobia alebo sú veľké regionálne teplotné zmeny, hoci vláknové prenosové vedenie vláknového lasera možno použiť v drsnom prostredí, laser má vyššie požiadavky na prostredie použitia. Časté dažde a vlhké prostredie môžu ľahko spôsobiť kondenzáciu vo vnútri lasera, čo spôsobí poškodenie alebo poruchu elektrických a optických komponentov lasera, čím sa zníži výkon lasera alebo dokonca dôjde k poškodeniu lasera. Preto, keď sa zmení ročné obdobie alebo sa zmení miestna teplota, teplota by sa mala upraviť takto:
V lete by sa teplota vody mala upravovať v rozsahu 27-28 stupňov a nemala by byť nižšia ako teplota rosného bodu prostredia lasera.
V zime by mala byť teplota vody nastavená v rozsahu 20-21 stupňov a nemala by byť nižšia ako teplota rosného bodu pracovného prostredia spracovacej hlavy.

 

 

II. Údržba optického systému
Po určitom čase prevádzky stroja v dôsledku pracovného prostredia sa na povrchu šošovky prilepí vrstva prachu, ktorá zníži odrazivosť reflexnej šošovky a priepustnosť šošovky, čo v konečnom dôsledku ovplyvní pracovný výkon lasera. V tomto čase opatrne utrite šošovku od stredu k okrajom savou bavlnou namočenou v etanole. Šošovka by sa mala jemne utrieť bez poškodenia povrchovej vrstvy; počas procesu stierania by sa s ním malo zaobchádzať opatrne, aby sa zabránilo jeho pádu; pri inštalácii zaostrovacej šošovky dbajte na to, aby konkávny povrch smeroval nadol. Okrem toho minimalizácia počtu ultra-vysokorýchlostných perforácií a používanie pravidelných perforácií môže predĺžiť životnosť zaostrovacej šošovky.

 

 

III. Pracovné prostredie
Prostredie dielne by malo byť suché a dobre vetrané s okolitou teplotou 4 stupne -33 stupňov . Je potrebné zabrániť kondenzácii na zariadení v lete a zabrániť zamrznutiu laserových zariadení v zime.

 

Zariadenie by sa malo uchovávať mimo dosahu elektrických zariadení, ktoré sú citlivé na elektromagnetické rušenie, aby sa predišlo dlhodobému ovplyvneniu zariadenia elektromagnetickým rušením. Drž sa ďalej od náhleho vysokovýkonného rušenia vysokovýkonným zariadením so silnými vibráciami, ktoré niekedy spôsobuje poruchu stroja. Aj keď je to zriedkavé, treba sa mu čo najviac vyhýbať. Preto, ako sú veľké elektrické zváracie stroje, obrie elektrické miešačky a veľké zariadenia na prenos a transformáciu energie. , by sa mal držať ďalej. Je samozrejmé, že zariadenia so silnými vibráciami, ako sú kovacie lisy a vibrácie spôsobené motorovými vozidlami jazdiacimi na krátke vzdialenosti, atď. Zjavné otrasy pôdy sú veľmi škodlivé pre presné rezbárske práce.

 

IV. Iné záležitosti vyžadujúce pozornosť
1. Vzhľad hostiteľa zariadenia a zváracej hlavy by mal byť prachotesný.
2. Nehromadte nečistoty na oboch stranách dávkovača vody. Na zabezpečenie vetrania a chladenia ponechajte priestor 1 m.
3. Každé ráno skontrolujte ochrannú šošovku zváracej hlavy a potom zapnite stroj. (Pri kontrole vytiahnite polovicu zásuvky ochrannej šošovky, aby ste videli stred šošovky.)
4. Ak sa energia počas zvárania zníži, okamžite zastavte stroj a skontrolujte ochranné okuliare. Metóda kontroly je rovnaká ako vyššie. Ak sú čierne škvrny, vymeňte ich včas.
5. Bezpečnostné opatrenia pri výmene ochranných šošoviek

① Vypnite všetky zariadenia na fúkanie a fúkanie vzduchu v blízkosti zvaru. Znížte prúdenie vzduchu.

② Utrite okolie zásuvky ochranného zrkadla handričkou, ktorá nepúšťa vlákna, namočenou v alkohole alebo acetóne.

③Po vybratí zásuvky ochranného zrkadla okamžite utesnite okienko zásuvky ochranného zrkadla maskovacím papierom, aby sa do zvarových spojov nedostal prach.

④Pri výmene ochranných šošoviek držte bočné strany šošoviek bez toho, aby ste sa dotkli povrchu šošoviek.

⑤Po výmene šošovky použite ofukovač na odfúknutie povrchového prachu.

⑥ Odstráňte tesniaci maskovací papier a vložte ho späť do zásuvky na ochranné okuliare správnym smerom.
6. Zváranie by malo minimalizovať dym zo zvárania. Ak je príliš veľa dymu a prachu, mal by byť vybavený zberačom prachu na odstránenie dymu a prachu.

 

 

SDQY Laser je profesionálny výrobcalaserový čistiaci strojalaserový zvárací stroj, odhodlaná poskytovať zákazníkom vysokokvalitné produkty a vynikajúce služby. Ako podnik s vlastnýmR&D team, neustále vyvíjame a inovujeme, aby sme zákazníkom poskytovali lepšie riešenia.